冷库压缩机冷冻油更换（医药冷库专用操作流程，一用一备机组可以单台停机换油，另一台带负荷保冷库温度）

适用：半封闭螺杆 / 半封闭活塞冷库压缩机；全封闭涡旋一般很少现场换油。 核心原则：先回收冷媒，再放油；必须更换油过滤器；油品型号严格匹配制冷剂，严禁混油。 医药冷库 GSP 要求：全程记录，换油期间备用机组投运，保证库温稳定，不能断冷。

一、前期准备（医院冷库重点）

1. 机组切换：一用一备机组，提前切到备用机运行，确认冷库温度稳定在 2～8℃，再对维修机组停机。
2. 停机、断电、挂牌上锁（LOTO），等待压缩机壳体降温，防止烫伤。
3. 工具：冷媒回收机、真空泵、压力表组、接油桶、扳手、氮气瓶、无尘软管、新油滤、原厂指定冷冻油。
4. 防护：护目镜、耐低温手套；作业区域警示。
5. 记录：记录机组运行参数、油号、加注量、废油处置，资料存档≥5 年（GSP）。

油品匹配举例：R404A 冷库常用 POE 合成冷冻油；R134a 用 POE；不同品牌、类型冷冻油严禁混用。

二、标准操作步骤

1. 冷媒回收（把冷媒收进冷凝器 / 储液罐）

关闭压缩机吸气阀、排气阀，用冷媒回收机，将压缩机、油分离器内部制冷剂回收。

目的：把压缩机腔体压力降到 0 表压，带压严禁打开放油螺丝，会喷冷媒、喷油，极易冻伤。

2. 排放旧冷冻油

1. 打开油分离器 / 压缩机曲轴箱底部放油阀 / 放油螺塞，用桶收集旧油。
2. 放油后期，可少量通入干燥氮气，辅助吹出底部残留油泥杂质。
3. 旧油全部排净，关闭放油阀。
4. 更换油过滤器（油滤芯），这一步不能省，旧滤芯里全是金属粉末、杂质；更换密封圈。

3. 加注新冷冻油（两种方法）

方法 A：负压吸入法（现场最常用）

1. 真空泵接压缩机工艺口，对压缩机腔体抽真空。
2. 软管一端插入新油桶液面下，另一端接压缩机加油口；利用负压把冷冻油吸入压缩机。
3. 边加油边观察油视镜，油位加到视镜 1/2～2/3 位置（停机静态油位）。

油加多：油压高、容易跑油到蒸发器；油太少：润滑不足，压缩机烧轴承。

方法 B：手动油泵加注（螺杆机大型机组）

专用手动油泵从加油口加压注入，计量加注，适合大油量螺杆机组。

4. 抽真空、检漏

1. 加油完成，封闭所有接口，对压缩机腔体抽真空，保真空。
2. 检查所有接头、放油螺塞、油滤法兰，无泄漏。

5. 恢复阀门，预热曲轴箱，开机调试

1. 打开吸气、排气截止阀，恢复系统管路。
2. 开启曲轴箱加热带预热（8~12 小时），把溶解在油里的制冷剂蒸发出来，防止开机液击（螺杆机重中之重）。
3. 上电，空载试运行，观察：油压、油温、油位、电流，视镜油位稳定。
4. 投入带负荷运行，连续观察 30 分钟，确认无漏油、油压稳定。

三、更换周期参考（医药冷库 7×24h）

• 新机组：首次运行 1000h 换油（出厂磨合杂质）
• 正常稳定运行：8000h 或 1 年，先到为准
• 系统进水、烧机、大量杂质污染：立即更换，同时清洗管路

四、关键避坑（医院冷库重点）

1. ❌ 带压放油：严重冻伤风险，绝对禁止。
2. ❌ 混用冷冻油：POE 和矿物油不能混，直接造成压缩机抱死。
3. ❌ 不换油滤只换油：杂质留在系统，等于白换油，很快磨损转子。
4. ❌ 不做曲轴箱预热直接开机：制冷剂溶于冷冻油，开机瞬间液击，直接打坏压缩机。
5. ❌ 换油时两台机组同时停机（医药冷库大忌），必须保留一台机组持续制冷，保证库温满足 GSP。
6. ❌ 水分进入系统：所有加油软管、油桶必须干燥密闭，POE 油极易吸水，造成酸蚀、烧压缩机。

五、换油后验收记录（可直接写入维保 SOP）

• 更换日期、维保人员
• 压缩机编号、制冷剂型号、冷冻油型号、加注升数
• 旧油外观（颜色、有无杂质）
• 油滤更换记录
• 开机参数：油压、油温、电流、油视镜油位
• 冷库温度记录（全程库温不能超出 2~8℃）

六、废油处理

废冷冻油属于危废，交由具备危废资质单位回收处置，不能随意倾倒，医院环保检查需要危废转移联单。